SAN DRAW 推出的 S180 型 3D 打印机以独特的流体增材制造工艺，集成 FAM、INPA、IMSS 三大创新技术，从医疗耗材到工业零部件，为高弹性材料的精密制造提供了全流程解决方案。
FAM 流体增材制造技术（Fluid Additive Manufacturing）：专为单组分 / 双组分硅胶设计，通过动态压力调控系统实现材料的均匀挤出，解决了传统 FDM 技术在高黏度硅胶打印中易出现的拉丝、层间黏合不足等问题。该工艺支持 SIL18 至 SIL70 全系列硅胶硬度等级，从柔性密封件到刚性结构件均可一体成型。
INPA 独立 Z 轴喷嘴系统：双喷嘴可在 Z 方向独立运动，打印过程中自动规避部件干涉，配合喷嘴上方的自动阀门设计，当材料无需挤出时可瞬间闭合，彻底杜绝滴料现象，确保复杂曲面结构的成型精度。
IMSS 智能材料供给系统：通过实时监测材料黏度与挤出压力，自动优化打印参数，兼容硅胶、水凝胶、陶瓷凝胶等多类材料，甚至支持食品级凝胶的直接成型，拓展了 3D 打印在食品模具、医疗仿生器件等领域的应用边界。
技术参数
打印技术：FAM 流体增材制造
构建尺寸：X150×Y200×Z100 mm
喷嘴直径：0.4mm/0.25mm（硅胶）
层厚度：0.01~0.2mm
材料兼容性：全系列硅胶、水凝胶、陶瓷凝胶等
支撑材料：水溶性材料
固化方式：烤箱加热固化
通信接口：USB/SD 卡
性能优势
双喷嘴协同与水溶性支撑：设备搭载 1 个硅胶喷嘴与 1 个水溶性支撑材料喷嘴，支撑结构可通过水溶解快速去除，无需人工拆解，尤其适合内部复杂腔体的打印（如硅胶密封件、柔性管道）。实测显示，0.25mm 细喷嘴可实现 0.01mm 层厚的精细打印，满足医疗导管、电子元件密封件等高精度需求。
自动化与兼容性设计：自动校准系统省去手动调平流程，Windows 10/11 系统兼容 STP、STL 等主流文件格式，通过 USB 或 SD 卡即可完成数据传输。设备采用 V4A 不锈钢喷嘴与耐腐蚀管路，配合烤箱加热固化工艺，可在 100℃环境下实现硅胶的快速交联，单批次打印效率较传统工艺提升 40%。
工业级耐用性：机身采用金属框架结构，净重 30kg，打印尺寸达 150×200×100mm，适合中小批量生产。Z 轴步进电机搭配丝杠传动，定位精度 ±0.04mm，在 24 小时连续打印中仍能保持稳定的层间对齐度，满足工业级量产需求。
应用场景
医疗与生物科技：利用食品级硅胶兼容性，打印仿生器官模型、可降解手术垫片；水凝胶支撑技术助力血管支架等复杂结构的成型。
工业零部件制造：高压环境下的硅胶密封圈、异形管道连接件，通过 FAM 技术实现一体成型，避免传统模压工艺的接缝泄漏问题。
创意设计与定制化生产：玩具公仔软胶部件、个性化硅胶饰品，借助双喷嘴系统实现多硬度材料的无缝拼接，拓展设计可能性。
苏州长显